在智能制造的浪潮下，仓储物流作为生产环节的神经网络，其智能化水平直接决定了企业的核心竞争力。上海西门子线路保护系统有限公司与亚耀、海柔创新达成深度合作，打造了一套标杆级的产仓一体化解决方案，重构了原材料仓库的运营模式，实现了从入库到产线配送的全流程无人化、自动化与数智化。
一、智能仓库解决方案：从空间到效率的全面升级
SCPS的原材料仓库在传统运营模式下遭遇两大核心挑战：
在空间利用方面，受传统平库存储模式的限制，仓库12米的净空高度未能得到有效利用，大量空间处于闲置状态，难以适应业务增长带来的存储压力。在作业效率上，物料搬运、分拣、上架等环节依赖人工操作，效率低且易出错，影响仓储管理质量和效益。
海柔创新凭借对工业场景的深度洞察与精准把握，以HaiPick System 1为核心利器，为该公司量身打造了一套集立体存储、智能机器人与数字化调度系统于一体的综合性解决方案，精准发力，直击客户痛点，为仓储管理与生产协同注入强大动力。
高密度存储场景设计：针对12米净空仓库，海柔创新设计了10.5米高双深位货架系统，通过科学的货位规划，实现了12544个库位的高密度存储。这一设计使仓库空间利用率突破80%，库容较传统模式提升10%。
仓储全流程自动化作业：智能入库环节，桁架机械手将料箱精准放置于输送线，自动完成称重校验与信息录入，实现来料数据99.99%+数字化。高位存取搭载A42T机器人，在10.5米高空自如作业，实现料箱的精准上架。库位管理通过智能算法实时优化存储位置，提升热门物料库位分配效率，缩短后续拣选路径。
二、产线配送智能方案：从仓库到工位的无缝衔接
在实施智能方案之前，SCPS产线面临着物料配送周期长、紧急插单时无法快速适应生产计划动态调整等痛点。智能出库转运系统接收生产工单后，自动生成拣选任务，并将其下发到ESS调度系统，由A42T机器人到库区拣选。机器人拣选后，料箱放置于输送线，系统自动完成信息核验。Slam机器人与输送线对接，将出库物料送至产线工位，并根据实时生产节奏调整配送优先级，实现物料与生产工单的精准匹配。
三、标杆效应：推动智能制造新跨越
SCPS人力成本降低、生产停机时间减少、订单响应速度提升，不仅是海柔创新技术实力的印证，更标志着智能仓储解决方案已从单纯的空间优化工具进化为智能制造生态的核心枢纽。未来，海柔创新将继续以技术创新为引擎，推动更多制造企业实现物流环节的数字化转型，共同迈向智能制造的新高度！数智化转型网www.szhzxw.cn
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