在墨西哥与美国交界的最西边有一座城市叫蒂华纳。从蒂华纳至华雷斯，是美墨边境上经济最活跃的两大都市圈。在游客心目中，蒂华纳最著名的就是海滩、酒吧和各种各样的龙虾美食，但很少有人知道这蒂华纳是电视等消费电子产品的制造重镇，TCL、海信、京东方、三星、富士康等业内龙头都在这里建有工厂。
一、十年征程：从日本三洋工厂到全球TV代工之王
TCL是中国大陆最早来墨西哥布局产能的公司。2014年，TCL收购了日本三洋在蒂华纳的工厂，至今已超过十年。数智化转型网www.szhzxw.cn
整个MOKA工厂占地面积接近85,000平方米，建筑面积59,000平方米，年产能接近300万台，目前有9条生产线。除了提供代工以外，还会提供一些物流服务或仓储服务。
文恩江说：”2014年TCL并购了三洋工厂，2015年扩建了模组车间。2016年扩建了SMT车间，2018年又增加了三条大尺寸的一体化线体。2021年升级了成品立体仓，增加了储存能力。2024年3月份新建了一条85英寸的大尺寸线体。”
（一）战略位置：离美国口岸仅10分钟车程
从美国口岸出关到MOKA工厂，差不多就十分钟路程，工厂离蒂华纳机场也只有15分钟。这个地理位置对于服务北美市场具有不可替代的战略价值。
（二）产能扩张：从收购之初50-70万台到如今年产300万台
MOKA工厂目前共有16条产线，其中5条模组与整机一体线、4条模组组装与测试线和7条SMT贴片产线，年产能从收购之初的50-70万台已扩至如今的约300万台。
二、本土化生存法则：因地制宜的管理智慧
对于已经营十年的MOKA工厂来说，最关心的两个问题是：怎样扩大生产能力以跟上市场增长节奏，怎样降低成本实现盈利？数智化转型网www.szhzxw.cn
（一）人员管理：本地人管本地人
根据墨西哥当地的规定，外派人员不超过企业用人的10%。在MOKA工厂，800名员工中，中方员工只有6人，远远低于这个标准。
文恩江认为：”这里工人基本都讲西班牙语，管理讲英语，对我们来讲，平时和一线员工的沟通相对有一点困难，因为我们不会西班牙语。这是一个比较大的障碍。”所以平时的管理还是通过墨方的管理人员来做，他们更清楚墨西哥的文化，更便于沟通。
（二）用工机制：人员”蓄水池”应对出勤率波动
墨西哥工人出勤率不稳定是很大的问题。工厂实行”pool people”的用工储备机制，做一个人员的”蓄水池”，有一定比例放在那里，出勤率差的时候由这些人做顶替。
（三）成本挑战：每年最低工资上涨12%-20%
2024年墨西哥工人最低基本工资上调20%，2025年又颁布了新的要求，最低基本工资上涨12%。文恩江坦言：”目前整个人力成本占到目前墨西哥工厂的主要运营成本，这是我们的费用的大头。”
（四）提效之路：阿米巴模式下的独立作战
MOKA工厂实行阿米巴管理模式，各家工厂都是独立作战单元，财务独立核算。摆在他们面前的只有两条路：要么提高报价做厚利润，要么严控成本提高效率。”内部在年底复盘的时候也制定了一些改善的项目，2025年的重点是要如何提升自身的生产效率，效率提升上去了，才会相应吃掉对应部分的成本上涨。”
三、全球化布局：七大海外工厂支撑供应体系
TCL1981年成立于广东惠州，是最早启动全球化战略的中国企业之一。1999年即赴越南建厂，2004年收购法国汤姆逊彩电和阿尔卡特手机。目前TCL海外生产基地分布在越南、印尼、印度、巴基斯坦、波兰、墨西哥、巴西七个国家，电视机产能超3000万台。
（一）全球代工地位：TV代工全球第一
茂佳的显示器产品在2023年销量达到1800万台，每年的复合增长接近20%。2023年，整个TV代工业务做到了全球第一，显示器的代工业务做到了全球第七。2024年仍然是TV代工业务的全球第一。
（二）四大海外工厂的战略分工
茂佳的全球贸易布局，除却中国制造中心这边的惠州总部工厂、成都工厂，在海外制造中心有波兰工厂、印度工厂、墨西哥工厂和越南工厂，全球的总产能电视机可以做到3180万台。MOKA工厂的战略意义就是美国市场的”桥头堡”。
文恩江总结道：”面对全球贸易战的愈演愈烈，以及一些政策的影响，做全球性的工业布局的战略意义非常重要。每个工厂的战略意义不同，对欧洲来讲，必须要在当地组装；就墨西哥工厂来讲，它就是美国市场的桥头堡。”
四、出海启示录：中国制造业的北美经验
2023年，墨西哥首次取代了中国长达17年的美国第一大进口国位置。BBVA对工业园区协会做的调查问卷显示，自2018年中美贸易战爆发至2022年，进驻墨西哥的外资企业中，美国占比35%，中国仅占比6%。而到2025年，中国公司占比将达到20%。
对于大量中国企业去墨西哥、越南建厂，文恩江给出的建议是：”出海之前还是要做一些充分的调研和考察，如果确定下来要走出来的话，一定还是要找一些专业的咨询公司，做充分了解。因为每个中资企业在墨西哥都碰到很多坑。包括一些园区，进去之后，三年没有把厂房建起来的，这种故事很多，所以说大家在出海之前做好充分的评估，找一些专业的机构，做一些铺垫的准备工作。”
（一）供应链管理：IT系统打通全链路
工厂的整个供应链管理是通过公司的IT系统和总部打通的。”在国内物料开始订单下达的时候，实际上墨西哥工厂已经收到相应的信息了，大概会知道整个物料的运输过程中什么时候开始发货，以及运输到哪里了，收货以及包括后面的产品出货，全部是通过公司的整个系统去管理，我不用另外操心。”
（二）认证合规：获得北美市场CTPAT认证
作为一个代工企业，MOKA工厂也获得了所有北美市场特殊要求的认证，包括CTPAT（海关-贸易伙伴反恐）认证。
（三）出货渠道：双港口物流优化策略
目前墨西哥工厂的生产物料90%以上都是先到美国Long Beach长滩港，再从长滩港运到蒂华纳工厂。第二条海运线路则是墨西哥的Ensenada恩塞纳达港口到工厂。在高峰期如果Long Beach有”塞港”现象，选择恩塞纳达港口，两边的物流整个供应链周期相差10天左右。
五、灯塔工厂启示：TCL墨西哥模式的借鉴价值
TCL墨西哥MOKA工厂作为中国制造业出海的典型案例，其十年本土化探索提供了以下启示：
- 长期主义：从2014年收购到2024年扩产，TCL坚持十年深耕墨西哥市场，不因短期政策波动而动摇全球化布局。
- 本地化运营：墨方管理人员管本地工人，既解决语言文化障碍，又提升管理效率。
- 弹性用工：人员”蓄水池”机制有效应对出勤率波动，降低生产风险。
- 供应链韧性：双港口物流优化、双线路备选，保障供应链稳定。
- 数字赋能：IT系统打通国内外工厂，实现供应链可视化和实时响应。
