5月23日下午，全球规模最大的太阳能科技公司隆基绿能发布灯塔计划在嘉兴高新区举行，将全球光伏行业唯一“灯塔工厂”——隆基绿能嘉兴基地的智能化、数字化经验，推广至海内外38个生产基地。从0到1再到N，嘉兴模式为全球光伏行业提供新质动力，成为照亮行业发展的“灯塔”。
“灯塔工厂”（Lighthouse Factory）被誉为“世界上最先进的工厂”，代表全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。去年12月14日，世界经济论坛公布新一批“灯塔工厂”名单，隆基绿能嘉兴基地成为全球光伏行业唯一入围工厂。
走进位于嘉兴国家高新区的生产基地，记者见识了“灯塔工厂”的“先进”。在中央智能复判室里，通过AI技术，每18秒可以完成12个电池串的异常识别，并精准定位出错机台，快速生成解决方案，点对点发送至区域负责人；打开数字化运营管理平台，公司1600名员工的出勤上岗、绩效考核数据清晰明了，今天谁在岗，他这一个月来的工作表现，都能一键get；让来提供的司机在离公司30公里的时候，就能详细收到此次提货的详细“攻略”，比如在几号仓库，厂区内路线怎么安排等。
“灯塔工厂绝非‘面子工程’，而是能快、准、狠产生价值的一套‘方法论’。”在隆基绿能组件制造中心负责人任乃俊看来，“灯塔工程”绝不仅是技术、设备的提升，其核心是以用户、以效益为导向，挤掉各个生产环节中的“水分”，实现降本提效。
一连串数据支撑了他的观点：“灯塔工厂”建成后，嘉兴基地产品品质可靠性提升了43%，产品生产交付周期缩短了84%，单位能耗降低了20%，单位小时产量提升了35%。
“过去光伏行业都把关注点放在提升光伏发电效率，而当行业已经无限接近转换效率的天花板时，我们认为行业下一步要争夺的就是谁能最快最好匹配客户需要，又快又省完成产品供给。”隆基绿能副总裁张海蒙说，为此隆基绿能嘉兴基地运用了自主研发的30多项数字化用例，其中大规模采用了工业互联网、大数据、人工智能、数字孪生等新技术。
“‘灯塔标准’重塑了生产全流程，让生产变得极致可靠，正是新质生产力的最好体现。”
麦肯锡全球董事合伙人汪小帆表示。
“灯塔工厂照亮了中国光伏行业的自信之星，照亮了光伏产品突破极限的可能性，照亮了光伏技术与数字化技术的融合之旅。”中国绿色供应链联盟光伏专委会秘书长吕芳表示。
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