《浙江省经济和信息化委员会关于开展企业“机联网”工程建设的意见》主要包括五大部分内容：
一、重要意义
应用物联网、自动化、云计算、现代通信等技术，对企业制造设备、工艺流程以及动力、空调、照明、仓储等辅助生产系统进行智能化改造，并与企业管理信息系统集成协同，形成连续生产、联网管理、集中管控、资源共享的现代化智能制造模式，提高企业综合竞争力。
二、总体要求与建设目标
总体要求是以以推进信息化和工业化深度融合为支撑，以重点行业为主体，以示范试点为抓手，引导企业开展机器设备联网改造，推动工业转型升级。建设目标是通过三年努力，全省“机联网”示范试点工作取得显著成效，并从企业数控机床、行业专用设备、大型机器设备、工厂配套设施等联网率，管理系统集成率，全省万元工业增加值从业人员，产品平均生产周期，产品平均综合成本等方面设定了指标。
三、提升“机联网”实施水平
一是加强顶层设计，综合企业现有信息技术应用水平和长远发展战略，稳步推进企业制造设备联网。二是推进机器联网，重点推进数控机床、行业专用设备、大型机器设备、工厂辅助设备等的数字化改造和联网管理，实现重点行业生产装备和制造过程的网络化和智能化。三是加强系统集成，加强ERP（企业资源计划管理系统）、MES(制造执行系统)和机器设备网络的互联互通集成能力，实现企业生产过程中人、机、料等的全面数字化、网络化和智能化。四是加强技术创新，扶持“机联网”技术支撑以及第三方咨询、培训和服务机构发展，推进“机联网”领域的产学研合作。五是提升标准化水平，，包括设备数据接口、传输协议、数据交换、存储格式标准，以及云计算、服务外包等应用标准，构建“机联网”标准体系。六是加强信息安全保障，做好网络边界、基础设施、应用系统和桌面终端信息安全状态的监测预警和加固防护,构建“可管、可控、可信”的“机联网”安全体系架构。
四、开展重点领域应用示范
重点在数控机床、行业专用设备、工厂大型机器设备、工厂配套设施等领域推进实施“机联网”工程，深化实施“机器换人”。一是以汽车、钢铁、建材、机械、电子等行业为重点，推进数控机床联网。二是以我省纺织、服装、塑料、化工、建材、船舶、汽车、光电等行业为重点，推进实施行业专用设备联网应用。三是以工厂大型生产设备、工程建筑机械设备等为重点，开展大型机器设备联机改造。四是逐步推进工厂水电气管理系统、照明系统、空调系统、仓储物流系统、门禁系统等辅助配套设施联网应用和管理，建立企业信息化综合管控体系。
五、工作要求和保障措施
一是强化政策规划引导，建立健全部门、行业、区域之间的“机联网”工程实施协调机制，研究重大问题，协调制定政策措施和行动方案。二是加大资金政策扶持，扩大省两化融合资金投入，重点用于支持“机联网”工程建设，各市、县（市）要设立两化融合专项资金，为“机联网”工程提供配套资金支持。三是开展示范试点，组织开展省两化深度融合“双百”工程。四是完善考核机制，各地经信部门负责本区域“机联网”工作的组织推动，鼓励将“机联网”工程建设纳入政府工作综合考核体系，确保任务落实。五是加强培训、宣传与服务，举办“机联网”建设专题研讨班和科普宣传等活动，提高领导干部推进“机联网”工作的能力和水平。
