“灯塔工厂”，被誉为“世界上最先进的工厂”，是具有榜样意义的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。
5月8日至10日，联想集团副总裁兼中国区战略及业务拓展副总裁、联想禾木咨询负责人阿布力克木·阿不力米提（简称“阿木”）连续发布三支视频，首次对外展示了联宝科技中智能排产、厂内物流、智能控制塔三个核心环节的运转流程，通过世界级灯塔工厂的实际场景，带领大家亲身体验了当下智能生产力如何重构生产过程。
在智能排产环节，联想推出了基于AI算法的智能排产系统，并通过物料、交期、成本、产能、产量、品质等多维度绩效优化得出最优排产结果，将自动质量设计与生产设计指令下发至生产车间，任务完成后还将按生产实绩反馈至生产计划，进而动态灵活调整，节省大量机器设备的呆滞时间，提高企业生产效率。
阿木表示，得益于这种新的智能排产系统，联宝科技的排产耗时从原来的6小时直接缩短到每天1.5分钟，产品交付效率提高了20%以上，并在2019年和2020年分别贡献了19亿美元和27亿美元的营收。即便是经验不足的计划员，在智能生产排程方案的辅助下，也可以快速上手，保证排程质量。
更令人震撼的是联想为智能控制塔打造工业“最强大脑” 。为了解决“数据孤岛”问题，联想将15个IT系统的神经网络，汇聚到一个统一的智能大脑—“智能控制塔”进行管理，它围绕供应链订单、成本、质量等核心场景要素构建一套供应链运营管理系统，帮助企业实现供应链管理全过程端到端的可视、可析、智能，辅助管理者决策，以“全局”视角实现供应链各个环节的高效协同。
可以说，在智能控制塔这个“大脑”的管理下，即便是一颗小小的螺丝钉，只要进入系统内，供应链控制塔都能快速找到它并完成调度，及时响应生产需求。
伴随新一代智能化技术与制造业的深度融合，联想也将进一步发挥龙头企业的主力军作用，为更多制造企业提供智能生产力，引领中国制造业迈向全球产业链的中高端，为高质量发展提供持久动能。
