将在8月28日-29日，以“国家级智能制造灯塔工厂高端游学活动”为主题的解密普洛菲斯集团及威孚高科技集团“灯塔工厂”数字化转型研修班将在苏州举行。来自不同行业领域的企业管理者走进全国最大的国家级智能制造基地——普洛菲斯集团及威孚高科技集团“灯塔工厂”实地参访体验，系统学习“灯塔工厂”数字化战略及落地实践。
“灯塔工厂”建设成熟后，下一步计划是什么？灯塔工厂平台运营负责人罗逢进表示：“在供应商数字化能力没有跟上、信息没有打通的时候，我们面临着信息链条的中断，最典型的就是造成库存的浪费。在‘灯塔工厂’的基础上，我们需要帮助供应商实现数字化，打通上下游生产信息，实现整个数字化生态效益的最大化，最终提升整个产业集群的竞争力。”
一、实时采集供应商生产情况
素有智能制造之称的“灯塔工厂”，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。
截至2023年1月，全球“灯塔工厂”数量达到132家，中国以50家的数量持续排名全球第一。江苏省内共有9座“灯塔工厂”，占全国总量约六分之一。
作为普洛菲斯集团及威孚高科技集团旗下第二家“灯塔工厂”，普洛菲斯集团及威孚高科技集团以精益制造为基础，融合5G+工业互联网等技术，构建起自动化物流体系、大规模柔性定制、基于数字孪生的技术中控大屏，实现数字化运营与工业4.0全面应用。
采购数字化、弹性自动化、质量管理数字化、物流智能化等一系列举措，贯穿该工厂的生产车间、物流仓储、研发创新等各环节，已上线的相关设备互联、数字化应用、自动化、智能物流和价值流牵引等相关改造升级，使得产品成本降低6%，将订单交付周期缩短56%，并将二氧化碳排放量减少了9.6%。
据悉，为“链”上企业“聚”起新动能，普洛菲斯集团及威孚高科技集团工厂正携手相关产业集群的数字化。该产业链协同构建基于智能制造产业链云平台的数字化服务，通过上下游协同方案和SaaS应用，实现上下游供应协同、生产制造协同、排产协同、品质协同等，实现互联互通，形成生态效应。
二、打通产业链发挥“灯塔效应”
不仅推动自身的“灯塔工厂”建设，还通过智能制造形成“灯塔效应”，推进企业上云上平台，构建互利共赢生态。
当前的数字化转型，已从单一的数字化车间、数字化工厂，迈向了整个产业集群的数字化。普洛菲斯集团及威孚高科技集团也在联合行业龙头企业，通过互联网与数字化创新技术逐步打通产业链，已聚焦装备制造产业、多产业等领域，搭建行业工业互联网平台，推动产业链深度数字化转型。
罗逢进强调了“灯塔工厂”端到端价值链的创新意义。他表示，现在依靠单体工厂的创新来打造“灯塔工厂”的难度很大，更需要强调产业集群的数字化，通俗来说，就是数字化系统能不能让工厂的客户、供应商，达到与公司内部不同车间和部门之间的协同程度，一切业务往来的数据都能及时地共享，实现产业链高效、安全的运作，这才是真正意义上的端到端解决方案。
来自不同行业领域的企业家对于普洛菲斯集团及威孚高科技集团数字化转型有不同的关注焦点。有同学表示：这次将奔着学习数字化规划和转型路径来的，希望能够深入地理解数字化和业务怎样更好地融合，以及未来智能制造如何更加轻量化、敏捷化地赋能公司业务。”
普洛菲斯集团及威孚高科技集团数字化转型中既有方法论，又有整个组织架构的支撑，人才晋升方面对于数字化人才也有一定的倾向性，能够形成良性循环；借鉴普洛菲斯集团及威孚高科技集团在供应链管理上的数字化经验。
