数智化转型网szhzxw.cn 数字化转型案例 【灯塔工厂案例】海尔-从车间到行业的革命

【灯塔工厂案例】海尔-从车间到行业的革命

数字化转型网灯塔制造专题

数字化转型网灯塔智造专题活动将涵盖灯塔工厂、黑灯工厂、未来工厂、智能工厂等,从设计规划到落地实践的全流程。并融合人工智能、数字化转型、智能制造、机器人与自动化等技术与理念,帮助中国制造业企业打通客户订单到生产的全流程,实现世界一流灯塔标杆。

上世纪80年代,海尔就已成为中国传统家电制造行业的知名品牌;2018年,中国第一家由本土企业打造的“灯塔工厂”诞生在海尔,海尔再一次成为观察中国制造业智慧转型的重要窗口。

5年间,“灯塔工厂”带来的制造业变革从工厂车间蔓延到整个行业生态。

一、灯塔工厂案例——海尔(合肥工厂)

为应对产品多样性、交货时间和产品质量的挑战,该工厂利用定制化工业物联网平台,在供应网络、研发、制造和客户服务等领域部署了18个不同的工业4.0用例,旨在加速人工智能、机器视觉和先进分析技术的大规模应用,从而将订单交付时间缩短了一半,并将现场缺陷率降低了33%。

五大应用案例影响

五大案例影响
工业物联网赋能的资源优化和供应风险预测上升6%准时交货率
设计故障检测加速与基于航空技术的优化下降75%质量故障损失率
先进分析支持的生产线平衡和操作员调度上升30%劳动效率
自适应光学检测上升67%检测效率
“一键修复”:一键自动解决售后问题下降33%现场缺陷率

二、灯塔工厂案例——海尔(青岛二号工厂)

面对日益增长的定制化设计、快速交付和高品质的需求,海尔冰箱工厂借助大数据、数字孪生和先进视觉检测技术,加快研发、升级制造流程和物流调度模式。订单响应周期缩短了35%,生产效率提高了35%,质量性能提高了36%。 数字化转型网(www.szhzxw.cn)

五大应用案例影响

五大案例影响
大数据/人工智能赋能的产品设计和测试下降85%市场调研时间
人工智能驱动的过程控制下降37%能耗
人工智能驱动的光学检测上升50%检测效率
写作机器人和自动化上升52%装配线效率
动态交付优化下降52%成本装货时间

数据来源:世界经济论坛全球灯塔网络,2022

一、工厂车间运行之变

在坐落于山东省青岛市西海岸新区中德生态园内的海尔中央空调互联工厂里,相比普通工厂,这里的工人显得很少,机械臂却很多。 数字化转型网(www.szhzxw.cn)

互联工厂的工人们被称为“创客”。赵荣杰在检测工位工作多年。2016年,赵荣杰多方协同研究,将新能源汽车制造领域的理念引入中央空调的压力检测,打造出行业首个机器人自运输、自检测、自诊断的压力容器检测工位。现在经过升级,检测房用自动导向车(AGV)把工件送到工作站内,并用设备和系统自检测,效率提高50%,实现壳管零泄漏。后续他对压力容器检测中使用的充氦回收设备进行改造升级,开发系统控制软件,实现了压力控制及压力曲线的实时监控、实时显示,检测效率再次提升50%以上。

“荣杰检测工位”成为行业内首个由机器代替人工的压力检测工位。

海尔卡奥斯大规模定制虚实融合示范验证平台

这样的例子还有不少。“荣杰检测工位”“赵宇打包机”“春贵钻孔”“王勇储液器”……当机器将工人从生产中解放出来,草根创新在未来工厂遍地开花,工人成为扎根一线的创客。

二、户需求转化之变

在海尔中央空调互联工厂的展示厅,工作人员用手指轻触屏幕,演示客户定制的过程,用户定制有11个选择项,包括制冷量等,点完“菜单”、确认后,就会生成一个订单号。用户甚至可以远程视频实时监控自己所订产品的生产场景。 数字化转型网(www.szhzxw.cn)

他们是海尔的用户,也是海尔的“编外研发人员”,他们遍布世界各个角落,有着不同的职业和兴趣,但在海尔有一个共同的身份——“海尔用户荣誉开发组”。

这些来自“编外研发人员”的“可贵创意”,最终通过技术创新变成市场热销产品。能洗地瓜的洗衣机,是来自四川用户的需求;能洗大袍子的洗衣机,是来自中东用户的需求;能自清洁的抑菌空调,是来自泰国用户的需求;超薄冰箱,是来自日本用户的需求;一次可放入12头羊的冷柜,是巴基斯坦用户的需求;使用太阳能驱动的疫苗储存箱,是非洲用户的需求……

这些满足不同人个性化需求的创新为海尔赢得更多市场。、

海尔中央空调互联工厂氦检工作站

目前,海尔智家已在全球建立起10+N开放式创新体系,实现了全球研发协同、数字化研发升级,并通过HOPE生态创新平台时刻了解全球用户需求、随时调动全球研发资源,让每个国家、每个区域的用户需求都能“被看见被满足”。 数字化转型网(www.szhzxw.cn)

“科技创新的一大方向,是优化用户体验。”海尔智家董事长兼总裁李华刚说,海尔智家的每一项科技创新都源自用户、每一项科技成果都属于用户。

三、产业链“进化”之变

拥有6座“灯塔工厂”和1座“可持续灯塔工厂”的海尔,如何用自己的转型经验带动上下游企业发展,海尔希望将互联工厂的模式通过COSMOPlat(卡奥斯)工业互联网平台对外输出,变身智能制造服务商。

走进位于青岛即墨的青岛瑞华集团有限公司(以下简称瑞华集团),瑞华集团始创于1993年,主要从事梭织服装、印染、牛仔、针织服装生产销售,过去公司80%左右的业务是外贸大单。然而随着消费者个性化需求不断增长,传统的“大货代工”生产线已无法满足生产需求,瑞华集团遂牵手海尔卡奥斯工业互联网平台对工厂生产线进行全面改造升级。改造之后的“小单快反”柔性生产线,一条流水线可同时承接多款服装的生产,实现了向规模定制的转型。 数字化转型网(www.szhzxw.cn)

现在小批量的柔性订单,现在基本上占到瑞华集团订单总量的70%以上,平台为瑞华集团量身打造的软硬件一体服装规模定制整体解决方案,实现了生产全流程的数据打通与有效管理。改造后的瑞华生产效率提高20%,日产能达到12000件,产品生产周期由原来20天缩减到7天,设备利用率提高20%,管理效率提高30%以上。

除瑞华集团外,海尔卡奥斯工业互联网平台已经将海尔“灯塔工厂”的“灯塔效应”带到各行各业。2021年,平台助力青岛啤酒厂成为啤酒饮料行业首个“灯塔工厂”,实现了“灯塔经验”跨行业复制;在橡胶轮胎行业,平台与头部企业双星集团共同打造规模定制工业互联网平台;2022年,平台开始在型材门窗、陶瓷等领域探索,与海螺新材达成合作,联手打造全国首个型材门窗工业互联网平台,同年,牵手华光国瓷探索“窑炉数字大脑”新生态…… 数字化转型网(www.szhzxw.cn)

数字化转型网灯塔智造专题

数字化转型网灯塔智造专题活动将涵盖灯塔工厂、黑灯工厂、未来工厂、智能工厂等,从设计规划到落地实践的全流程。并融合人工智能、数字化转型、智能制造、机器人与自动化等技术与理念,帮助中国制造业企业打通客户订单到生产的全流程,实现世界一流灯塔标杆。数字化转型网灯塔智造专题活动包含以下内容:

1、灯塔智造外脑支持:通过平台外脑的力量,让决策者拥有更多的聘请超过100位的智能制造专家、超过1000家的智能制造软硬件技术公司、超过10000份学习资料,为企业提供强大的智造外脑支持,助力企业打造智能工厂、灯塔工厂。 数字化转型网(www.szhzxw.cn)

2、灯塔智造研习社:与制造业顶尖精英一起学习!数字化转型网建立了一个专门讨论智能制造、灯塔工厂等相关技术的研究学习社区,与各位同学一起成长!

3、灯塔智造论坛:智能浪潮!引领未来!数字化转型网打造的智造论坛,旨在通过高端对话推动行业树立正确理念,减少行业噪音,正本清源,助力行业发展!

4、灯塔工厂参观研学:目前灯塔工厂全球已有153家,目前中国已有62家,数字化转型网计划组织灯塔研习社的同学们先后参观国内的施耐德、海尔、博世、美的、三一重工、宁德时代、联合利华、宝洁、青岛啤酒等等,以及赴国外参观全球的灯塔工厂。

5、灯塔标杆案例研学:除了灯塔工厂外,数字化转型网仍然关注驱动整个制造业数字化转型、制造业智能制造、数字创新技术,我们将以不积跬步无以至千里的精神,关注每一个在细微处取得伟大成绩的“灯塔标杆”案例,组织灯塔研习社社员学习行业标杆!

更多灯塔工厂、黑灯工厂、未来工厂、智能工厂、智能制造等灯塔智造相关资料可点击图片下载

本文由数字化转型网(www.szhzxw.cn)转载而成,来源于武汉新言;编辑/翻译:数字化转型网宁檬树。

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