数字化转型网灯塔制造专题
数字化转型网灯塔智造专题活动将涵盖灯塔工厂、黑灯工厂、未来工厂、智能工厂等，从设计规划到落地实践的全流程。并融合人工智能、数字化转型、智能制造、机器人与自动化等技术与理念，帮助中国制造业企业打通客户订单到生产的全流程，实现世界一流灯塔标杆。
本文将以某工业添加剂行业为例，阐述精细化工计划排产的主要需求和相关APS功能。
该添加剂有30种不同规格产品，其生产流程长，涉及反应、提纯、混合三大工段，每个工段内有50-100道工序，每个工序均对使用的设备具有多种要求，只有符合工艺要求的设备才能执行该工序。
如果从头开始，到产出产品需要一个月左右时间。再加上物料齐套性的考虑，要做到满足客户需求精准的计划，手工生产计划任何一个环节的疏忽都可能导致交期不满足。同时为处理客户的询单和插单要要求，需要快速生成重排计划，手工计划因其耗时长急待进行改善。数字化转型网（www.szhzxw.cn）
同时市场面临竞争激烈、需求不确定性大的特点，客户下单后通常要求一周内交货。因此企业的一般做法是预建一些反应和提纯的半成品备库存，按客户订单进行混合和发货。
因此该企业对APS的需求主要集中以下方面：
一、精准的库存和交期控制
APS通过自身拥有的供应链MRP功能，可以辅助库存备货，通过导入预测的需求，安全库存设置等，结合现有半成品和成品库存，在制半成品和成品批次工单，计算出应该补充生成的半成品批次工单。进一步根据成品和半成品工单，基于BOM展开原材料的采购订单。
通过从需求到采购的整体运算，可保证及时的生产工单开立和采购订单的下达，及时满足客户的需求。它还会实时监控原材料和成品的库存水平，如果某种原材料库存较低或过高的情况，APS 会以多种形式进行提示处理，防止缺货或库存积压占用资金。数字化转型网（www.szhzxw.cn）
交货期的保证和回复也是精细化工企业关注的重点。传统的主计划，一般是基于标准周期或基于全厂设备总产能的计算方式，无法满足精细化工行业的交期回复和监控。
原因在于每道工序对设备的要求各不相同，必须是规模、材质、功能、产线设备连续性等都符合产品要求的设备才能用来执行工序；且工序完成后，由于产品液体性质的原因，经常需要在设备中等待下一工序开始，基本没有线边仓和中转仓的概念；再者有的工序需要多个设备联合进行加工或一个设备能同时加工多个工序。
在这样复杂的设备产品匹配的情况下，设备实际有效利用率通常不足60%，如果使用传统的标准周期、设备总体能力等主计划的计算方式必然造成很大偏差。所以必须依靠详细计划才能得到准确的交期预估和回复结果。
物料齐套也是保证生产计划可执行和交期满足的关键。APS 需要根据生产计划和原材料库存情况，精确计算原材料的需求量，并按照生产进度和需求及时拉动配送。需要优先使用库存中即将过期或存储成本较高的原材料，避免原材料的浪费和过期损失。数字化转型网（www.szhzxw.cn）
同时，APS物料齐套模块还需与供应商建立紧密的信息交互，根据生产计划实时调整原材料的采购到货计划，确保原材料的稳定供应。
二、设备人员资源计划的合理性
在资源分配上，精细化工企业需要，全面考虑企业的业务实际情况，对人力、设备、原材料等资源进行科学合理的调配 。
设备资源的合理分配，是可执行计划的关键。如前所述，每道工序对设备的要求各不相同，必须是规模、材质、功能、产线设备连续性等都符合产品要求的设备才能用来执行工序。这就要求APS 根据设备的规格和产品的规格进行匹配，且保证匹配的重要性。
且设备和工序间的关系可能是一对多或多对一的关系，即某些工序需要多个设备连线生产，而另一些工序（如热处理炉）需要集批进入同一设备进行生产。如果想到得到合理的计划，APS必须具备良好的副资源排产能力和合炉排产能力。数字化转型网（www.szhzxw.cn）
在人力资源方面，APS 必须结合员工的技能水平、工作负荷以及生产任务的需求，进行精准的人员安排。
精细化工企业对人员技能的管控比较严格，是名副其实的持证上岗，必须具有技能认证的人员才能操作对应的工序。不同的人员可能具备多项资格，且各有不同。
对于一些技术要求高的生产环节，APS 会安排经验丰富、技能熟练的员工负责；而对于一些常规性的生产任务，则会合理分配给其他员工，确保每个员工都能在自己擅长的岗位上发挥最大作用，同时避免员工过度劳累或工作不饱和的情况。因此APS必须具备人员分配策略的配置，人员排产结果需经过企业评定结果达标，才能用来进行人员排班计划的拟定。
三、降低生产成本和保证交期
虽然APS可以生成正确的计划，但企业需要成本较低且客户需求可满足的计划。对于精细化工企业来说，设备的串线生产是其中一种形式的低成本计划。数字化转型网（www.szhzxw.cn）
串线指的是同一客户需求的一系列工单，尽量采用同一套设备进行连续的生产。如果交期满足则需遵循此原则，这样有利于产品集中交付，减少设备的清洗和母液回收时间，但如果出现交期无法满足的情况，需要另开一套设备进行并行的生产。
这就要求APS首先要遵循串线的原则拟定策略，在多工序，设备数以千计的车间计划中，APS仍需得到准确的计划结果；而且APS策略应具有足够的灵活性和智能性，判断设备选择对交期的影响。
面对这些需求，企业决定引入 APS 系统进行生产计划的优化升级。在项目实施过程中，企业首先对产品工艺数据进行了标准化管理，建立了完善的工艺要求与资源配置对应关系。同时，通过与 ERP 系统的集成，将生产订单准确导入 APS 系统，实现了订单的精细化管理。
在智能优化排程方面，APS 系统利用图形化工具，直观展示设备任务，根据订单优先级和设备产能进行智能排产，并拉动精准的物料需求计划。此外，通过与 MES 系统的协同，实现了工序排程的滚动计划，确保对客户需求的满足。
经过一段时间的运行，APS 系统为该企业带来了显著的成效。生产效率大幅提高，设备利用率提升了 30% 以上，生产等待时间显著减少，生产周期缩短了 20% 左右。运营成本也得到了有效控制，物料浪费减少，生产成本降低了 15% 左右。订单交付能力更是得到了质的飞跃，交期预测更加精准，客户满意度从原来的 70% 提升到了 90% 以上，企业在市场中的竞争力得到了极大增强 。数字化转型网（www.szhzxw.cn）
数字化转型网灯塔智造专题
数字化转型网灯塔智造专题活动将涵盖灯塔工厂、黑灯工厂、未来工厂、智能工厂等，从设计规划到落地实践的全流程。并融合人工智能、数字化转型、智能制造、机器人与自动化等技术与理念，帮助中国制造业企业打通客户订单到生产的全流程，实现世界一流灯塔标杆。数字化转型网灯塔智造专题活动包含以下内容：
1、灯塔智造外脑支持：通过平台外脑的力量，让决策者拥有更多的聘请超过100位的智能制造专家、超过1000家的智能制造软硬件技术公司、超过10000份学习资料，为企业提供强大的智造外脑支持，助力企业打造智能工厂、灯塔工厂。 数字化转型网（www.szhzxw.cn）
2、灯塔智造研习社：与制造业顶尖精英一起学习！数字化转型网建立了一个专门讨论智能制造、灯塔工厂等相关技术的研究学习社区，与各位同学一起成长！
3、灯塔智造论坛：智能浪潮！引领未来！数字化转型网打造的智造论坛，旨在通过高端对话推动行业树立正确理念，减少行业噪音，正本清源，助力行业发展！
4、灯塔工厂参观研学：目前灯塔工厂全球已有153家，目前中国已有62家，数字化转型网计划组织灯塔研习社的同学们先后参观国内的施耐德、海尔、博世、美的、三一重工、宁德时代、联合利华、宝洁、青岛啤酒等等，以及赴国外参观全球的灯塔工厂。
5、灯塔标杆案例研学：除了灯塔工厂外，数字化转型网仍然关注驱动整个制造业数字化转型、制造业智能制造、数字创新技术，我们将以不积跬步无以至千里的精神，关注每一个在细微处取得伟大成绩的“灯塔标杆”案例，组织灯塔研习社社员学习行业标杆！
更多灯塔工厂、黑灯工厂、未来工厂、智能工厂、智能制造等灯塔智造相关资料可点击图片下载
本文由数字化转型网（www.szhzxw.cn）转载而成，来源于APS达摩院；编辑/翻译：数字化转型网Jack。
