数字化转型网灯塔制造专题
数字化转型网灯塔智造专题活动将涵盖灯塔工厂、黑灯工厂、未来工厂、智能工厂等，从设计规划到落地实践的全流程。并融合人工智能、数字化转型、智能制造、机器人与自动化等技术与理念，帮助中国制造业企业打通客户订单到生产的全流程，实现世界一流灯塔标杆。
三花控股集团于1984年创立，业务领域包括制冷暖通家电和新能源汽车热管理，现已成为全球建筑暖通、家电设备、汽车热管理控制部件领域的行业领军企业。去年集团实现主营业务收入523亿元，目前在全球分布有9大生产基地。 数字化转型网www.szhzxw.cn
目前所在的汽零绍兴滨海项目，总规划占地面积约1000亩，总计划投资61亿元，项目全部建成后，将成为全球最大的新能源汽车热管理模块项目生产基地。国内客户来源主要是比亚迪、蔚来、小鹏、理想等新能源企业，国外主要是世界500强企业，包含戴姆勒、宝马、奥迪、大众、通用、丰田等。
由于滨海工厂的订单特性是多种类小批量，同时客户对产品质量要求又很高，这对产线构建、信息化构建提出了很高的要求。为了解决这个问题，三花携手中国电信，采用5G+工业PON双千兆技术构建“双千兆+工业互联网平台”，用于实现三花未来工厂精准化管控。这一项目借助5G定制网的高带宽、低时延、广连接特性，以及工业PON网的高可用、超低延时等特性，解决生产中遇到的经常重构产线需求。通过产线规划，我们先对产线设备解耦，再通过分析工艺流程，将通用工艺提炼出来形成标准化设备，从而将生产线的设计方式由定制化走向模块化，实现了像搭积木一样快速设计或者调整产线。
5G应用场景一
5G+PCS工业互联网平台
通过”5G+PCS工业互联网平台”以及部署边缘云能力来支撑各类业务应用的开发和实现。眼下在新能源汽车部件生产过程中，PCS工业互联网平台能及时感知并调整生产线状态，对生产线实现全面、精准的掌控；同时各个生产线能够自主实时采集拍摄照片、将信息上传至云端，从而实现全域数据双向溯源。
5G应用场景二
5G+工业数
通过“5G+工业DTU”实现三花产线设备的数据采集和高速传输，降低因生产线调整产生的大量布线施工成本，减少产线调整时间窗口成本，满足可随时柔性调整优化产线的目的。实施后，新产线的落地时间从两周降到1天，产线调整时间从5天降到半天，生产节拍由60秒降低到36秒，产线OEE从65%提升到75%。
5G应用场景三
5G+机器视觉
通过“5G+机器视觉”实现对不良品的判断及统计，满足溯源人员、设备、加工工艺等需求。借助AI支持的自动化检查增强手动检查效果，这样可以减少产品缺陷，提高效率，并最大限度消除误报。通常，可以使用现有图像和视频快速训练深度学习模型。连接到智能手机摄像头后，自动检查模型即可添加到生产线，不良率由1%降低到了3‰。 数字化转型网www.szhzxw.cn
今年，三花汽车零配件销售额将近百亿，其中汽零绍兴（滨海工厂）销售额超45亿，增长率40%。具体来看，基于“双千兆+工业互联网平台”创新技术，三花实现了可以快速重构的产线，构建了一个产品全生命周期采集、分析、溯源的IT系统和大容量、无线化、低时延的CT网络，完美实现三花未来工厂精准化管控。
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数字化转型网灯塔智造专题
数字化转型网灯塔智造专题活动将涵盖灯塔工厂、黑灯工厂、未来工厂、智能工厂等，从设计规划到落地实践的全流程。并融合人工智能、数字化转型、智能制造、机器人与自动化等技术与理念，帮助中国制造业企业打通客户订单到生产的全流程，实现世界一流灯塔标杆。数字化转型网灯塔智造专题活动包含以下内容：
1、灯塔智造外脑支持：通过平台外脑的力量，让决策者拥有更多的聘请超过100位的智能制造专家、超过1000家的智能制造软硬件技术公司、超过10000份学习资料，为企业提供强大的智造外脑支持，助力企业打造智能工厂、灯塔工厂。 数字化转型网www.szhzxw.cn
2、灯塔智造研习社：与制造业顶尖精英一起学习！数字化转型网建立了一个专门讨论智能制造、灯塔工厂等相关技术的研究学习社区，与各位同学一起成长！
3、灯塔智造论坛：智能浪潮！引领未来！数字化转型网打造的智造论坛，旨在通过高端对话推动行业树立正确理念，减少行业噪音，正本清源，助力行业发展！
4、灯塔工厂参观研学：目前灯塔工厂全球已有153家，目前中国已有62家，数字化转型网计划组织灯塔研习社的同学们先后参观国内的施耐德、海尔、博世、美的、三一重工、宁德时代、联合利华、宝洁、青岛啤酒等等，以及赴国外参观全球的灯塔工厂。
5、灯塔标杆案例研学：除了灯塔工厂外，数字化转型网仍然关注驱动整个制造业数字化转型、制造业智能制造、数字创新技术，我们将以不积跬步无以至千里的精神，关注每一个在细微处取得伟大成绩的“灯塔标杆”案例，组织灯塔研习社社员学习行业标杆！
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