未来工厂

当前SEW电机智能制造工厂尚处于运营初期，所有物流系统应用都在按照规划不断增加和完善，产能也在不断爬坡，但智能工厂的运营效果已经清晰可见。

了解未来工厂的5个属性。企业需要更好地融合信息技术（IT）和运营技术（OT），以优化成本、缩短价值实现时间并提高效率。

运达能源科技集团股份有限公司突破了网源友好型风机组等20余项关键技术，建立600余个故障诊断模型，构建了内部贯通企业全价值链、外部联接风电全产业链的一体化、集成化、数字化“运达企业大脑”，建设了10余个运达特色场景，打造具有风电装备制造特性的未来工厂。

浙江物产中大线缆有限公司通过搭建特种电缆车间数字沙盘、SDCC在线监造系统、售后需求平台（电管家）等，采用supOS工业互联网平台+APP模式，打造智慧化线缆生产基地——物产中大线缆（德清）特种线缆“未来工厂”。

八环科技集团股份有限公司，按“一网一图四坚持”的114未来工厂建设模式打造“平台+工业智能APP”工业互联网核心平台，创新建设产品/工艺集成优化设计场景、磨加工/装配连线智能生产场景，打造集群示范“头雁型”未来工厂。

浙江方正电机股份有限公司通过建设可制造性设计、基于产品数据模型的质量精准追溯、基于AI故障分析模型的设备故障诊断与预测、数字孪生工厂、供应商数字化管理等智慧化场景。

浙江伟星实业发展股份有限公司充分融合5G、数字孪生、AI等先进技术，建立伟星服饰辅料智造工业互联网平台，集成APS、MES、WMS、SRM等系统，构建伟星数据驾驶舱，打造服装辅料行业智能制造“平台型未来工厂”。

浙江海德曼智能装备股份有限公司集成PLM、MES、EPR、CRM等系统，通过工业互联网将客户需求、研发设计、生产制造、仓储物流等环节进行一体化集成。

浙江天际互感器股份有限公司建设一套数实融合的经营管理系统、供应链协同平台等，导入喷涂并联机器人全自动装备实现材料的节约40%，可再生能源指标光伏发电总量260万KW/H，创新打造出“一二三N”体系的天际“头雁型”未来工厂。

舟山市正山智能制造科技股份有限公司重点打造大数据指挥中心、智能材料立体库、生产流水线、5G智慧物流、铁屑集中循环内处理系统等，集成知识模型和能力组件。