未来工厂

自动分拣、自动装卸、自动搬运、一体化生产流水线……宽敞的生产车间内工人寥寥无几，地板干净整洁，工厂指挥中心大屏幕实时抓取并监控产品库存、订单数量、交货情况等数据信息……这些科技感十足的生产场景，因为全程智能化，工厂内不需要亮灯，被称为“黑灯工厂”。

宁波杭州湾吉利汽车部件有限公司（以下简称：极氪工厂）是浙江吉利控股集团旗下的全资子公司，占地面积1946亩，于2018年11月开工建设，2021年8月完成建设，厂房建筑面积37万平方米，规划产能30万台套/年，包含冲压、焊装、涂装、总装、小涂装车间并同时匹配动力能源系统等。生产高端纯电动智能网联汽车极氪001。工厂部署MES、LES、信息化系统、AGV配送、柔性化装备，同时充分采用数字化技术，是集团第一个5G智慧车间，并广泛应用大数据，人工智能，云计算技术，打造智能制造标杆车间。该项目的实施标志着吉利汽车开启“科技吉利4.0”时代。

在工业4.0的浪潮中，维达纸业勇立潮头，以智能化为引擎，驱动企业持续创新与发展。通过信息化、数字化的深度融合，维达纸业成功实现了纸机效率的显著提升和单位能耗的大幅降低，展现了企业在智能制造领域的卓越实力。

东方电缆未来工厂位于宁波北仑郭巨白洋线南穿山半岛峙南区块，占地450亩土地，可年产海洋新能源装备用电缆630km、海洋电力装备用电缆250km、海洋油气装备用电缆510km。工厂总建筑面积18万平方，配备2万吨级码头1座，拥有国内最大的40M智能托盘，新增智能制造装备共90套，100%实现工业互联网实时监测，是国内唯一具备户外海洋模拟试验场的高端海洋能源装备系统智能化“未来工厂”。

加西贝拉未来工厂平台创新应用方案围绕制造资源管控、运行监管、生产执行跟踪和质量监管等构建工业数据大脑，建立以全连接工厂生产制造为核心的数字化管理模式，助力企业实现智能决策、精益制造和精准服务。

物产中大线缆德清智能制造基地，是物产中大集团倾力打造的线缆行业高端标杆“未来工厂”，被省政府列为“浙江省特别重大产业项目”，全面投产后，可年产100万千米特种电缆，实现年产能150亿元。

寿仙谷通过企业“数字化工厂建设”项目，在战略规划、管理运营、模式创新、信息网络平台建设、一站式服务、人才培养等方面全面布局，通过利用新一代信息技术与制造业的融合，建立生产、制造、仓储、物流、销售、服务为一体的全链条、高效协同的全生命周期的服务型制造模式，实现企业生产的数字化，集成化、平台化。

利欧以数字化改革为引领，以质量效益和核心竞争力提升为目标，以新一代信息技术与先进制造技术深度融合发展为主线，坚定智能制造主攻方向，应用工业互联网和物联网等新技术，实现设备、生产过程、产品等各环节的数据共享和协同优化，通过智能化、数字化、网络化的手段提高生产效率、产品质量和客户体验，打造智慧工厂。

随着互联网、大数据、人工智能的快速发展以及5G技术的逐渐成熟，企业愈发重视数据价值的挖掘和机器的高效运行，基于数字网络、智能工艺和新一代通信技术所打造的“未来工厂”，成为越来越多行业和企业加快转型升级的方向与目标。

未来工厂是围绕未来发展战略和产业变革趋势，全面应用人工智能等新一代信息技术，推动产业链供应链深度互联和协同响应，破除消费、生产、服务边界壁垒，以模型和数据驱动企业生产方式、组织形态和商业模式变革，持续追求价值链与核心竞争力提升的现代化新型组织。