数智化转型网szhzxw.cn 灯塔工厂 全球“灯塔工厂”,江苏数量第一,无锡拥有2家“灯塔工厂”,今天开始了解江苏灯塔工厂的发家史

全球“灯塔工厂”,江苏数量第一,无锡拥有2家“灯塔工厂”,今天开始了解江苏灯塔工厂的发家史

近日,世界经济论坛(WEF)公布了最新一批“灯塔工厂”名单,江苏亿滋中国苏州工厂入选,成为全球零食饼干行业第一家“灯塔工厂”。

截至目前,全球共有“灯塔工厂”132家,全国50家入选,江苏共有9个工厂加入该行列,全球和全国占比分别为6.8%和18%,居全国第一,涉及汽车、消费品、医疗设备、食品等多个行业。其中,苏州入选工厂达六家,居全省第一,彰显了该市制造业的超强实力。

“灯塔工厂” 由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选,被誉为“世界上最先进的工厂”,入选工厂在新技术应用、模式创新、智能化管理等方面均居世界前沿,是“数字化制造”和“全球化4.0”的典型示范标杆,代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。数字化转型网www.szhzxw.cn

第十批 亿滋(江苏苏州)

亿滋(中国苏州)

为了实现将中国零售渠道翻两番和将零售门店数量翻一番、达到400万家的目标,以及为了应对劳动力和物流成本上升造成的两位数通胀问题,该公司投资打造多个第四次工业革命数字化解决方案,将线性供应链转变成一体化的供应生态系统,将OTIF提高了18%,将交付时间缩短了32%,并将市场份额从23.4%提高至28.3%。

第七批 施耐德电气(江苏无锡) 联合利华(江苏苏州太仓)

第六批 博世(江苏苏州)

作为集团内部卓越生产的典范,博世苏州在生产和物流环节实施了数字化转型战略,将生产成本降低了15%,同时将产品质量提升了10%。数字化转型网www.szhzxw.cn

纬创(江苏苏州昆山)

第四批强生医疗(江苏苏州)

该工厂推广了其他强生工厂开发的标准化数字解决方案,从而实现业绩提升,包括生产率提高了15%。

宝洁(江苏苏州太仓)

这家年轻的工厂利用第四次工业革命技术打造出宝洁亚洲的首个关灯运营,并连接了端到端供应链。生产率由此提高了 2.5 倍,生产敏捷性大大提高,实现了电子商务增长和员工满意度提升。

第三批 上汽大通C2B定制工厂(江苏南京)

面对竞争激烈的市场环境,这家工厂实施了大规模定制化的新模式。通过一体化数字主线,对从客户到供应商的端到端价值链实行数字化,在提高销售量的同时减少了成本。数字化转型网www.szhzxw.cn

第一批 博世(江苏无锡)

“增强竞争力”——搭建“先订单,后制造”产品定制平台,利用远程人工智能技术事先预测维护需求

在5G赋能下,生产线能像“乐高”一样便捷拼装,根据客户需求快速调整布局,这是昨天记者在施耐德电气无锡工厂看到的神奇一幕。凭借其数字化转型的卓越成就,施耐德电气无锡工厂最近被评为“灯塔工厂”。

“灯塔工厂”被看作是“世界上最先进的工厂”,代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。不久前,世界经济论坛(WEF)发布的新一期全球制造业领域“灯塔工厂”名单中,施耐德电气无锡工厂榜上有名。这是无锡第二座“灯塔工厂”,也是唯一的端到端“灯塔工厂”。

何为端到端“灯塔工厂”?业内人士解释,是指打通了端到端价值链,实现了从供应商到客户的全流程创新的“灯塔工厂”。无锡工厂是法国企业施耐德在中国23家工厂中唯一的电子能力制造中心,之所以获评“灯塔工厂”,数字化是其“秘密武器”。数字化转型网www.szhzxw.cn

记者在无锡工厂看到,数字化技术已覆盖端到端的每个环节:在采购环节,数字化供应商系统生态圈可动态模拟、实时预测工厂需求与供应商产能,实现透明高效的自动化供应链管理,使工厂的准时交货率提高30%;在生产环节,工厂部署了5G柔性乐高生产线(如图),可按业务需求快速调整生产布局,产线布局调整时间从几周缩短到一天甚至数小时,产品上市时间也因此缩短了25%;在交付环节,工厂的智能柔性仓储解决方案充分实现仓储灵活度和效率提升,节省仓储空间多达52%。

昨天,业界人士共同点亮了施耐德无锡这座“灯塔”。更让人期待的是,施耐德总部同步将无锡工厂升级打造为绿色智能制造创新示范园,以“灯塔工厂”的溢出效应、引领作用,帮助产业链上下游企业进行智能化改造和数字化转型。“灯塔工厂”项目评选自2018年启动至今,已在全球范围认证了90家“灯塔工厂”,其中有31家位于中国。继博世汽车无锡工厂入列全球首批“灯塔工厂”后,施耐德电气无锡工厂此次获评,再次印证无锡“智造”的硬核实力。“期待这些闪亮的‘灯塔’,为更多无锡企业‘照亮’数字化转型与可持续发展道路,推动无锡制造业在全球产业价值链中实现新的跃升、烙下更为鲜明的‘太湖印记’。”高新区管委会负责人表示。数字化转型网www.szhzxw.cn

除了这些以外,小编今天还要带大家了解另外两家高端智能制造数字化工厂

威孚集团始建于1958年,是国内汽车零部件的著名生产厂商,中国汽车工业零部件三十强,中国汽车零部件企业百强榜29位。经过半个多世纪的发展,集团现拥有21家全资和控股子公司、2家合资公司,全球员工近8000人,是业绩优良的A、B股上市公司、中国主板上市公司价值100强企业。

威孚集团坚持技术创新,不断推进产品结构调整和产业升级,业务领域由原来的燃油喷射系统产品,发展到燃油喷射系统、尾气后处理系统、进气系统三大业务板块,形成了有竞争力的汽车核心零部件产业链;同时,威孚实施核心业务和新业务并重的“双擎驱动”战略,加快拓展多元化的公司业务,在新能源驱动和智能网联技术等新兴业务领域积极布局。数字化转型网www.szhzxw.cn

作为国家高新技术企业,威孚集团拥有“国家级企业技术中心”等三个国家级研发中心,以及多个省级工程技术研究中心和实验室。公司以创新求实的精神,致力于技术创新和研发实力的提升。

面向未来,威孚集团将积极围绕汽车核心零部件业务,坚持“双擎驱动”发展战略,秉承“国际化、自主化、多维化”战略方针,以新能源驱动和智能网联产品为突破口,加速发展新兴业务,以高品质的产品和服务满足客户,以持久稳定的公司发展回报员工、回报社会。

无锡普洛菲斯电子有限公司始建于2001年,隶属于世界500强施耐德电气的全资公司,拥有一个领先的、服务于整个施耐德集团的电子能力制造基地(ECC Center)。数字化转型网www.szhzxw.cn

公司注册资本1000万美元,拥有雇员近600人,年销售总额达到20亿元。

公司主要生产施耐德的工业、楼宇及IT、能源产品和供应人机界面产品,如可编程逻辑控制器、低压电子配件、闭路电视摄像头、建筑管理系统相关传感器和控制器、生活空间产品、保护继电器和各种电子印刷电路板组件(PCBA),主要产品有以下五大系列,48条组装线,上百多个产品,产品畅销全球。

公司是施耐德集团内部认证的零碳工厂,按工业物联网的三层架构来搭建我们的整体减碳方案即:EcoStruxure 能效管理系统。

底层是互联互通的产品,在边缘层我们安装了施耐德自我研发的电能监控专家(Power Monitoring Expert),和楼宇能效管理平台(EcoStruxure Building Operation)分别实现对工厂能耗的实时监控以及对各种厂务设施的节能自动化控制,从而达到最低能耗。数字化转型网www.szhzxw.cn

在云端的服务层我们也有配备专业服务团队的电能顾问(Power Advisor)在云端对我们本地收集到的电能数据进行深度分析发现潜在的问题并提供解决方案来确保我们整体的电力系统的稳定性和可靠性。

本文由数字化转型网(www.szhzxw.cn)转载而成,来源于灯塔工厂 ;编辑/翻译:数字化转型网宁檬树。

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