10月8日，世界经济论坛（WEF）公布最新一批”灯塔工厂”名单，蒙牛集团旗下全数智化超级工厂——蒙牛宁夏工厂在列。它不仅是中国乳业首家获批的灯塔工厂，也是全球首家获批的液态奶工厂。”灯塔工厂”被誉为”世界上最先进的工厂”，是由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的”数字化制造”和”全球化4.0″的示范者。蒙牛宁夏工厂获评”灯塔工厂”称号，对整个中国乳品行业而言具有里程碑式的标杆意义。

一、蒙牛宁夏工厂

灯塔工厂的评判标准包括是否拥有第四次工业革命的所有必备特征，具体包括自动化、工业物联网（IIOT）、数字化、大数据分析、第五代移动通信技术（5G）等技术。据蒙牛介绍，从设计之初，该工厂明确了”高效、智能、绿色可持续”的理念，融合了自动化、数字化、智能化等技术。

在高效方面，高速纸包灌装系统平均每秒灌装12包牛奶；一盒牛奶从牧场到包装下线全程不超13小时；生产过程中100多项业务点、上千个动作要素、36个关键控制点、139项检验项目，可全部通过数字化在线管控。在智能方面，蒙牛宁夏工厂将所有业务数据化、所有数据业务化，让数据驱动系统指挥，从”厂长指挥工厂”进化到”算法指挥厂长”模式。

借助数智化应用，蒙牛宁夏工厂实现了”三个彻底打通”：从牛奶到餐桌的产业链打通、工厂内所有设备的接口连接全部打通、整个系统集成打通。此外，宁夏工厂还应用了磁悬浮、智能包装控制、智能装车等前沿技术，并创建了智慧黑灯实验室，以及建立乳业首个黑灯物料库房，实现了生产流程的高度集成与自动化。

二、核心技术与数智化实践

世界经济论坛在发布”灯塔工厂”名单时表示：”蒙牛宁夏工厂实施了从智能决策到柔性自动化的30多个第四次工业革命高级用例。这些用例覆盖了牛奶加工、包装和检测等各环节。”这些技术的综合应用，使工厂实现了从”参观就是生产力”到”高科技、高效率、高质量”的新质生产力升级。

1、智慧检测系统

乳业链条上最复杂的是检验，所以宁夏工厂在设计过程当中运用了智慧检测，包括18个工作站和86个检测仪。据蒙牛总裁高飞介绍，这极大地提升了检测效率，同时对品质的控制也有显著提升。

2、智慧能源系统

宁夏工厂通过智慧能源系统优化设备数量，减少异常损耗，实现能源消耗整体降低43%。此外，工厂还借助智慧能源系统的应用，实现了能源消耗的显著降低和碳排放的有效控制。该工厂已通过由美国绿色建筑委员会颁发的LEED”能源与环境设计先锋奖”绿色建筑金级认证。

三、量化转型成效

世界经济论坛数据显示：蒙牛宁夏工厂将交付周期缩短了55%，将经营成本降低了32%，极大改善了经营效率和产品质量。

据蒙牛提供的数据，与传统工厂相比，宁夏工厂在各维度的提升均十分显著：

空间利用率提升37%，包装效率提升67%，坪效提升2.06倍；劳动生产率提高近20倍，实现”百人百亿”的突破；产品精度提升55%、质量缺陷减少60%，并且质量一键追溯效率从2小时缩短到2分钟；能源消耗整体降低43%。

得益于自动化设备、物联网技术和大数据分析平台等数智化技术的应用，蒙牛宁夏工厂设计可实现”三个一百”：即100名员工、创造100万吨年产能、实现100亿元年产值。与传统工厂相比，蒙牛宁夏工厂人均效能可提高20倍。

四、绿色发展实践

追求高效生产的同时，蒙牛宁夏工厂还追求绿色发展。该工厂已通过LEED”能源与环境设计先锋奖”绿色建筑金级认证，是美国绿色建筑委员会对建筑在能源消耗、环境影响等方面的最高级别认可之一。

除了宁夏工厂的”向绿”实践，蒙牛还打造了中国乳业首家获得国内外双认证的”零碳工厂”，以及30家国家级绿色工厂。预计到2030年，蒙牛将打造50家绿色标杆工厂，实现50%可再生清洁能源利用。

此次蒙牛宁夏工厂获得”灯塔工厂”称号，是其自身数智化转型成果的集中展示，也是中国乳业迈向新高度的重要一步。未来，蒙牛将继续在自动化、数字化以及智能化上努力，持续打造世界级乳业”灯塔群”，为中国乳业的高质量发展书写新篇章。