数字化转型网灯塔智造专题活动将涵盖灯塔工厂、黑灯工厂、未来工厂、智能工厂等，从设计规划到落地实践的全流程。并融合人工智能、数字化转型、智能制造、机器人与自动化等技术与理念，帮助中国制造业企业打通客户订单到生产的全流程，实现世界一流灯塔标杆。数字化转型网www.szhzxw.cn
生态正在成为主导中国当下乃至未来发展的重中之重。对于酒业而言，生态是直接影响酿酒自然生态和微生态的关键因素。随着“双碳”理念深入人心，酒企也纷纷制定自己的“双碳”战略，践行生态保护责任。
在古井集团的制造车间内，处处可见低碳减排举措，比如古井年份原浆的玻璃瓶，瓶身喷涂这一细节操作却隐藏着环保工艺。而在车间屋顶上安放着的光伏电站装置，更是赋能绿色生产。
据了解，围绕清洁低碳、安全高效的能源体系构建，古井集团推进新能源项目建设，同时通过数字化流程再造，打造全自动立体发酵智能酿造车间、推进能源管理系统建设等，使数字化和智能化全流程赋能节能减排和绿色发展。未来，古井集团将建设成为绿色透明的智慧工厂。
一、一瓶酒的减排降碳
中国白酒是粮谷的极致转化，环境对白酒酿造的重要性不言而喻。酿酒业生产链足够长，贯穿一二三产业，碳足迹也很长，实现酒业绿色生态发展，每个环节都不容忽视。
在古井集团龙瑞玻璃公司年份原浆酒瓶生产现场，一个个精致的酒瓶正整齐地从流水线上“浴火而生”。为解决瓶身喷涂产生的废气排放问题，龙瑞玻璃公司专门采购了VOCs气体治理设备德尔环保设备。设备的吸附风机将喷涂线喷室气体吸入脱附系统，利用脱附系统中的活性炭吸附废气，催化燃烧，废气达到环保要求才能排入大气。
然而，在设备运行期间，吸附风机以固定频率70KW不间断运行，当生产线数量减少时，则会造成电力浪费。为解决这一问题，玻璃公司进行了数轮针对性实验，不断提高待机时间以达到节能的效果。目前脱附系统实验到每月运行10天、待机20天即可满足排放需求，较2021年月耗电量减少了一半以上。
酿酒过程中能源消耗量大，煤炭和电力等尤为突出，推进新能源项目建设，持续提高非化石能源占比，也成为古井贡酒实现绿色生产的重要一环。
光伏电站作为新型能源电站具有建设周期短、绿色环保、装机容量大等特点，古井集团成品灌装车间的楼顶上就配备了光伏电站。目前，古井厂房上4.1兆瓦光伏电站在减排二氧化碳等方面发挥了不小的作用，据悉，古井集团计划在现有光伏电站的基础上，建设更大装机规模的大型光伏电站。
此外，古井集团还开展了采用磁悬浮风机等节能设备替代传统高能耗设备，对热电站脱硫除尘系统节能改造等十余项技改项目，提升能源综合利用水平。同时积极推进能源循环利用工程，持续加大绿化种植面积，提高绿植固碳能力。
二、数字化让节能更透明
实现服务“双碳”战略与酒企高质量发展的有效衔接，是酿酒行业服务国家战略的重要举措。而在实现高质量发展中，古井集团通过“新技术、新工艺、新设备”优化用能结构，通过数字赋能让生产过程做到透明化，节能降碳的成果实现用数据说话。
2019年，古井围绕公司“战略5.0”，以“数字化运营、移动化应用、场景化推广”为指导，通过数字化流程再造，全面启动数字化转型。
其中，在智能制造方面，目前已通过整体规划设计优化，从局部自动化改造进行突破，实现生产环节的信息化与智能化。其中，全自动立体发酵智能酿造车间内设备联网控制占90%，实现生产过程智能化管控，车间人均产能约为传统酿造车间的20倍；而在灌装环节，实现全自动化生产流水线后，能够解决隐形码采集、工单切换、缓冲空间不足等难点问题，灌装车间智能化水平提升40%，产线速度提升一半以上，效率提升2.27倍。
据介绍，古井集团将持续推进能源管理系统建设，逐步打破数据壁垒，将生产运营数据、设备数据、能源数据从线下转变为线上，提升大数据分析能力及能源使用效率。
三、将打造绿色透明智慧工厂
在全球“双碳”大背景下，绿色发展、生态发展已成为产业永续发展的必由之路。中国酒业协会理事长宋书玉日前表示，“双碳”战略必将是酒业发展的核心战略。这不仅是经济进入全新发展阶段的起点，更是人类站在一个更高纬度上，从保护生态出发，倒逼科技进步向更高目标跨越的必然。
古井集团也深知，“双碳”目标的实现与“自然生态和酿酒微生态”的表达高度契合，是酒业未来实现永续发展的明确方向，推动实现“双碳”目标也是企业践行社会责任的必答题。今年的全国两会上，全国人大代表，古井集团党委书记、董事长梁金辉围绕“酒类的低碳生态酿造”提出建议，包括鼓励酒类企业及时制定和实施行动计划，优化用能结构，降低能耗，保护产区生态，努力打造“零碳酒企”，推动绿色低碳转型和可持续发展等。
事实上，近几年，古井集团也不断围绕建设“零碳酒企”持续发力。尤其是在推进智能园区建设中，将绿色元素融入到智能制造体系中，同时也将数字化、智能化运用到生产制造全环节。
2020年古井投资近90亿元实施酿酒生产智能化技术改造项目，计划利用5年时间完成产品结构优化、现代智能园区建设等。2021年，古井数字化建设成果入选行业级工业互联网平台。未来，古井集团还将借助现代技术手段，继续以智能制造、绿色酿造为核心，搭建白酒工业互联网平台，打造古井“5G+工业 ，互联网”灯塔工厂。此外，在确保污染物达标排放、废弃物合规处置的大前提下，还将探索酿酒副产物综合利用，提高能源使用效率，提升新型能源比例。
古井集团将体现“数智”魅力。古井集团方面表示，将通过持续开展节能技改、强化节能分析与考核，进一步提高公司能源利用效率，减少二氧化碳排放，未来建设成为绿色透明的智慧工厂，逐步将公司打造成“绿色、低碳、经济、高效”企业。
数字化转型网灯塔智造专题
数字化转型网灯塔智造专题活动将涵盖灯塔工厂、黑灯工厂、未来工厂、智能工厂等，从设计规划到落地实践的全流程。并融合人工智能、数字化转型、智能制造、机器人与自动化等技术与理念，帮助中国制造业企业打通客户订单到生产的全流程，实现世界一流灯塔标杆。数字化转型网灯塔智造专题活动包含以下内容：
1、灯塔智造外脑支持：通过平台外脑的力量，让决策者拥有更多的聘请超过100位的智能制造专家、超过1000家的智能制造软硬件技术公司、超过10000份学习资料，为企业提供强大的智造外脑支持，助力企业打造智能工厂、灯塔工厂。
2、灯塔智造研习社：与制造业顶尖精英一起学习！数字化转型网建立了一个专门讨论智能制造、灯塔工厂等相关技术的研究学习社区，与各位同学一起成长！数字化转型网www.szhzxw.cn
3、灯塔智造论坛：智能浪潮！引领未来！数字化转型网打造的智造论坛，旨在通过高端对话推动行业树立正确理念，减少行业噪音，正本清源，助力行业发展！
4、灯塔工厂参观研学：目前灯塔工厂全球已有153家，目前中国已有62家，数字化转型网计划组织灯塔研习社的同学们先后参观国内的施耐德、海尔、博世、美的、三一重工、宁德时代、联合利华、宝洁、青岛啤酒等等，以及赴国外参观全球的灯塔工厂。数字化转型网www.szhzxw.cn
5、灯塔标杆案例研学：除了灯塔工厂外，数字化转型网仍然关注驱动整个制造业数字化转型、制造业智能制造、数字创新技术，我们将以不积跬步无以至千里的精神，关注每一个在细微处取得伟大成绩的“灯塔标杆”案例，组织灯塔研习社社员学习行业标杆！
点击图片加入灯塔智造研习社：
本文由数字化转型网（www.szhzxw.cn）转载而成，来源：全国融标委TC573；编辑/翻译：数字化转型网默然。
