数字化转型网灯塔制造专题
数字化转型网灯塔智造专题活动将涵盖灯塔工厂、黑灯工厂、未来工厂、智能工厂等，从设计规划到落地实践的全流程。并融合人工智能、数字化转型、智能制造、机器人与自动化等技术与理念，帮助中国制造业企业打通客户订单到生产的全流程，实现世界一流灯塔标杆。
一、项目背景
京东方自1993年成立以来，以半导体显示器件为核心，经过三十年的深耕，现己成为半导体显示领域的龙头企业。但是，显示制造的技术成熟度较高，导致同质化竞争愈加激烈，中国大陆一超多强的格局凸显，企业在成本、产品和服务等多个维度面对愈发激烈的竞争，同时在管理上面临着供应链流程复杂、配套管理难度高，生产工艺流程长，过程管控复杂，产品检查判定标准复杂，生产损耗大等一系列行业难题。在这种背景下，京东方大力推动数字化转型，核心目的就是提升管理品质和运营效率，让数字化成为企业的核心竞争力之一。
二、实施路径
2.1总体规划
京东方以建立“一个、数字化、可视的京东方”为目标，整体规划了数字化转型的战略蓝图，为转型指明了方向。“一个”是归一化管理，建立专业化、集约化的业务管理体系，使各业务协同运作、发挥规模优势；“数字化”是推动业务流程化、流程数据化、数据资产化；“可视”是按照公司运营体系要求挖掘数据资产的价值。 数字化转型网（www.szhzxw.cn）
2.2实施内容
京东方依托数字化转型发展战略，遵循业务流程化、执行数据化和决策可视化的路径，构建全价值链智慧工厂。通过信息化系统建设与自动化装备部署，全面采集生产环节数据并对企业数据统一管理，达成业务执行数据化；通过打造智造数据平台，深入分析数据并挖掘价值，实现决策可视化。
1）生产过程管控-MES：京东方自主开发的MES解决方案，通过八个核心模块，包括生产计划、生产执行、设备管理、物料管理、数据采集、追溯管理、系统建模和系统集成，深度融合精益制造和数字化管理等先进的生产管理理念，对工厂底层资源进行优化，打破生产管理与生产执行之间的信息壁垒。此举旨在有效掌控生产资源，实现生产现场的透明、高效、高品质和柔性管理，成为企业信息化、自动化迈向智能制造过程中的关键环节。
2）计划调度管理-APS：在计划调度方面，企业通过MRP系统进行物控管理，支撑智慧决策，快速灵活地响应市场变化，同时具有APS系统，通过自动排程-过程管控-智能诊断等系列过程，降低无效库存，缩短生产周期，实现精准交付。
3）生产作业管理-FDC：京东方的FDC（Fault Detection&Classification）系统，旨在实时监测设备异常，对生产设备上传的参数进行严密监控和深入分析。该系统主要由两个核心模块构成：eDCP负责数据收集，eFDC负责数据分析，共同实现实时监控与建模监控。作为一种工艺过程监控的工具与方法，FDC着重于侦测设备工艺潜在问题，以便在影响产品之前及时采取相应措施（如通知工程师、通知MES、设备停机），并深入挖掘数据中的有用信息，以解决设备问题并提升整体效能。通过提高设备工艺的稳定性，FDC有助于提升产品良率和设备稼动率。 数字化转型网（www.szhzxw.cn）
4）设备维护管理-PMS：京东方通过自研的PMS平台，实现了多系统集成，简化用户操作，降低系统成本。在设备维修管理中，以设备为管理对象，以工单为主线，结合计划检修、预防性维修、预测性维修、TPM及RCM等维修保养模式和多种维修管理思想，对设备进行多角度跟踪、操作、维护、维修管理。在数据业务管理中，以备件/消耗品为管理对象，以BOM为分类依据，通过统一格式的备件/消耗品编码进行分类，并提供工厂/库存信息，结合维修管理数据，实现设备及备件的全生命周期管理。
5）车间物流管理-AMHS：京东方的AMHS（Automatic Material Handling System）是一款基于洁净间内自动化搬运的高智能化、高自动化物料与产品搬运及存储中转系统。该系统的设计充分考虑了生产线洁净间厂房结构，以及严格的软硬件规定。系统主要硬件包括Stocker（自动仓储系统）、OHCV（高架式输送机）、Lifter（垂直升降机）、OHT（天顶传输机）及Buffer（临时缓冲存储区）等，并通过MCS、OIC等软件与CIM系统集成，实现工艺间物流自动化、智能化搬运。
6）客户服务管理在服务环节，企业在全球范围内设立维修中心，旨在为海外客户提供高效便捷的服务。通过整合TQMS、CRM、SAP等系统，实现对客户及厂内品质表现的实时监控。企业定期维护客户档案，精细化客户画像，以便制定符合不同客户真实需求的精准服务，为客户服务提供有力指导。
7）计算机集成制造系统-CIM BOEDT CIM系统依托全球领先的“云”技术，具备高资源共享性、高可靠性、高扩展性及高运算速率的优势。它借助计算机操作，提升信息传输速度，实现生产数据的信息化管理。通过实时监控生产状况，生产计划可以及时调整，进而提高生产效率，提升设备使用率、稼动率，确保高制成良率及稳定度。此外，该系统采用SECS/BECS（半导体/BOE TFT-LCD行业通讯协议）协议的EIS（设备接口）系统，构建起以生产、搬送等各类设备为核心的射频识别（RFID）、红外感应器、激光扫描器等信息传感单元，形成强大的“神经脉络”。 数字化转型网（www.szhzxw.cn）
8）智造数据平台建设京东方通过帆软（FineReport）的专业大数据BI和分析平台，自主开发了一套智造数据平台的解决方案。该平台主要涵盖了智能工厂数据透明化及主动监控子模块、数据平台优化及数据标准化模块、Web应用系统平台子模块。其具备生产数据钻取分析功能，能展示生产日报，并实现关键指标的监控及自动报警。此外，平台还包含用户管理、菜单管理、角色管理及关联、页面访问记录等系统通用功能，以及生产看板、透明化展示（钻取分析）、电子日报和主动监控等多种应用功能。
系统通过数据透明化看板、数据异常监控以及可定制日报分析，为各层级管理者提供时效性强、分析准确、可信度高的数据支持、经营管理策略以及考核依据。导入透明化平台后，实现了数据高效、透明化的应用：
1、相较于人工整合，系统数据抓取效率显著提高。通过帆软与数据库的联通，直接从生产数据库接口获取实时数据，为即时生产决策提供有效支持。
2、数据按照指定逻辑从系统获取，避免了人为加工和整合过程中可能出现的错误。确保了数据来源与出口的统一，以及数据计算逻辑的标准化。 数字化转型网（www.szhzxw.cn）
3、基于Oracle SQL语言，搭建企业级Web报表工具，满足报表多样化展示、交互分析、数据录入、权限管理、定时调度、打印输出、门户管理、移动应用、大屏展示等需求。借助于FineReport的无码理念，实施商可以构建出数据分析、网络直报等应用系统。同时，通过多种形式展示数据，提升数据展示的美观度和有效性。
2.3实施成效
1）从0到1铸就了一条全球领先显示之路，规模全球第一引领中国大陆显示产业实现了从无到有、从有到大、从大到强的伟大转变。现如今，京东方已在我国全国范围内布局了20条半导体显示生产线，产能规模位居全球之首。其LCD和OLED产出出货面积在全球范围内的占比分别达到了26%和28%。在手机、平板、笔记本、显示器、电视等五大主流应用市场，京东方的市场份额均稳居全球值得一提的是，全球每四个智能终端中，就有一台使用了京东方的显示屏。
2）半导体显示技术与生产资源全面布局，技术力持续领先历经多年持续技术研发与积累，我国京东方在显示领域取得了业界领先地位，全面规划了工艺技术与生产工厂布局，产业技术实力始终保持优势。在工艺技术方面，京东方前瞻性地布局了TFT-LCD、AMOLED、Micro OLED、Mini LED等技术领域；自主研发的ADS Pro技术，以其高刷新、高色域、广视角等特点，为终端客户带来极致视觉体验。京东方秉持创新理念，在显示器件领域已达到全球领先水平。在世界知识产权组织（WIPO）2021年全球国际专利申请排名中，京东方以1980件PCT专利申请量位居全球第七。
数字化转型网灯塔智造专题
数字化转型网灯塔智造专题活动将涵盖灯塔工厂、黑灯工厂、未来工厂、智能工厂等，从设计规划到落地实践的全流程。并融合人工智能、数字化转型、智能制造、机器人与自动化等技术与理念，帮助中国制造业企业打通客户订单到生产的全流程，实现世界一流灯塔标杆。数字化转型网灯塔智造专题活动包含以下内容：
1、灯塔智造外脑支持：通过平台外脑的力量，让决策者拥有更多的聘请超过100位的智能制造专家、超过1000家的智能制造软硬件技术公司、超过10000份学习资料，为企业提供强大的智造外脑支持，助力企业打造智能工厂、灯塔工厂。 数字化转型网（www.szhzxw.cn）
2、灯塔智造研习社：与制造业顶尖精英一起学习！数字化转型网建立了一个专门讨论智能制造、灯塔工厂等相关技术的研究学习社区，与各位同学一起成长！
3、灯塔智造论坛：智能浪潮！引领未来！数字化转型网打造的智造论坛，旨在通过高端对话推动行业树立正确理念，减少行业噪音，正本清源，助力行业发展！
4、灯塔工厂参观研学：目前灯塔工厂全球已有153家，目前中国已有62家，数字化转型网计划组织灯塔研习社的同学们先后参观国内的施耐德、海尔、博世、美的、三一重工、宁德时代、联合利华、宝洁、青岛啤酒等等，以及赴国外参观全球的灯塔工厂。
5、灯塔标杆案例研学：除了灯塔工厂外，数字化转型网仍然关注驱动整个制造业数字化转型、制造业智能制造、数字创新技术，我们将以不积跬步无以至千里的精神，关注每一个在细微处取得伟大成绩的“灯塔标杆”案例，组织灯塔研习社社员学习行业标杆！
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本文由数字化转型网（www.szhzxw.cn）转载而成，来源于 智能工厂前线；编辑/翻译：数字化转型网Jack。
