数字化转型网灯塔制造专题
数字化转型网灯塔智造专题活动将涵盖灯塔工厂、黑灯工厂、未来工厂、智能工厂等，从设计规划到落地实践的全流程。并融合人工智能、数字化转型、智能制造、机器人与自动化等技术与理念，帮助中国制造业企业打通客户订单到生产的全流程，实现世界一流灯塔标杆。
鉴于汽车原始设备制造商日益希望获得小批量、高质量的产品，中信戴卡秦皇岛工厂采用了柔性自动化、人工智能和5G等技术，打造了数字化制造系统，不仅提升了生产灵活性，还将制造成本降低了33%。
中信戴卡是1988年中信集团创立的中国大陆第一家铝车轮制造企业，现已成为全球最大的铝车轮、底盘铝铸件供应商。在本次新增的21家全球“灯塔工厂”中，中信戴卡秦皇岛铝车轮工厂凭借“以效率为中心的卓越制造模式”成为全球铝车轮行业首家入选企业，填补了该行业“灯塔工厂”的空白。
生产汽车轮毂的个性化要求差异明显，工艺复杂，环节多样，部分核心环节的制造依赖生产工作人员的主观判断和人工经验。中信戴卡秦皇岛工厂聚焦行业痛点，运用AI、5G、大数据等技术，打造数字化精益管理平台，让生产线进行实时、精确地检测和自学习，无需人员参与，并持续优化知识图谱，沉淀制造工艺，减少对人工经验的过度依赖。 数字化转型网www.szhzxw.cn
中信戴卡秦皇岛工厂借助数字化赋能的柔性制造系统实现敏捷制造，将最小生产批量从300件降到1件，使“一件订单”的柔性定制化生产成为可能，更好地应用到“千车千样”的车轮毂场景中。通过应用AI视觉检测和智能调机闭环，以及X光无损探伤人工智能识别系统对轮毂进行“检测—生产”调节，实现了检测作业人员减少50%，检测效率提升40%，成为数字化质量管理进行大规模工业化应用的“首创性案例”。
中信戴卡秦皇岛铝车轮工厂数字化转型的五大核心途径是：
1.激光二维码自动识别、智能视觉识别以及工艺自动补偿、机器人及智能物流配送系统多种技术组合打造柔性的制造系统； 数字化转型网www.szhzxw.cn
2.利用轮毂尺寸全数字化构建和优化刀补知识图谱，实现CNC机床自动闭环调优；
3.应用AI+视觉检测技术，同时融入5G技术，实现全球X光智能评片与工艺闭环管控；
4.打通现场层、工厂层、集团层，构建数字化精益制造平台；
5.利用人工智能设计分析平台AI+大数据技术的处理，形成产品全生命周期知识图谱，可供全球共享。
通过对上述数字化技术的应用，中信戴卡秦皇岛工厂转型成效显著：实现了生产成本降低33%，设备综合效率提升21.4%，产品不良率下降20.9%，交付时间缩短37.9%。
中信戴卡在全球拥有26个主要生产基地，遍及中国、北美、欧洲和非洲，并始终注重每个制造基地生产的标准化、一致化建设。中信戴卡秦皇岛工厂经验不止于内部赋能，目前，其“灯塔工厂”的经验已在其全球多个工厂推广复制，并将向先进智造、先进材料领域的其他企业进一步推广，推动生产、管理、研发转型升级，实现高端化、智能化和绿色低碳发展。 数字化转型网www.szhzxw.cn
数字化转型网灯塔智造专题
数字化转型网灯塔智造专题活动将涵盖灯塔工厂、黑灯工厂、未来工厂、智能工厂等，从设计规划到落地实践的全流程。并融合人工智能、数字化转型、智能制造、机器人与自动化等技术与理念，帮助中国制造业企业打通客户订单到生产的全流程，实现世界一流灯塔标杆。数字化转型网灯塔智造专题活动包含以下内容：
1、灯塔智造外脑支持：通过平台外脑的力量，让决策者拥有更多的聘请超过100位的智能制造专家、超过1000家的智能制造软硬件技术公司、超过10000份学习资料，为企业提供强大的智造外脑支持，助力企业打造智能工厂、灯塔工厂。 数字化转型网www.szhzxw.cn
2、灯塔智造研习社：与制造业顶尖精英一起学习！数字化转型网建立了一个专门讨论智能制造、灯塔工厂等相关技术的研究学习社区，与各位同学一起成长！
3、灯塔智造论坛：智能浪潮！引领未来！数字化转型网打造的智造论坛，旨在通过高端对话推动行业树立正确理念，减少行业噪音，正本清源，助力行业发展！
4、灯塔工厂参观研学：目前灯塔工厂全球已有153家，目前中国已有62家，数字化转型网计划组织灯塔研习社的同学们先后参观国内的施耐德、海尔、博世、美的、三一重工、宁德时代、联合利华、宝洁、青岛啤酒等等，以及赴国外参观全球的灯塔工厂。
5、灯塔标杆案例研学：除了灯塔工厂外，数字化转型网仍然关注驱动整个制造业数字化转型、制造业智能制造、数字创新技术，我们将以不积跬步无以至千里的精神，关注每一个在细微处取得伟大成绩的“灯塔标杆”案例，组织灯塔研习社社员学习行业标杆！
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本文由数字化转型网（www.szhzxw.cn）转载而成，来源于贸易数字化；编辑/翻译：数字化转型网宁檬树。
