智慧工厂

白酒生产作为我国的传统产业，如何实现企业智能化绿色化转型升级，推进中国白酒现代化？安徽古井集团党委书记、董事长梁金辉表示，古井集团以提升“智能制造、绿色酿造”水平为方向，通过开展智能化、节能化技改，强化节能分析与考核、建立独具特色的品质表达体系等方式，逐步将公司打造成更加绿色、低碳、经济、高效的酿酒企业，多措并举实现企业高质量发展。

据了解，围绕清洁低碳、安全高效的能源体系构建，古井集团推进新能源项目建设，同时通过数字化流程再造，打造全自动立体发酵智能酿造车间、推进能源管理系统建设等，使数字化和智能化全流程赋能节能减排和绿色发展。未来，古井集团将建设成为绿色透明的智慧工厂。

基于现代纺织行业的品质化、个性化、多元化和绿色化消费需求的迭代，公司将加快开发在高档服装内衬、汽车安全气囊、家装家纺饰品、航空航天座椅等轻工行业的面向信息物理系统的制造执行系统。开展面向信息物理系统的制造执行系统研究储备对在未来市场中有效提升国内企业的快速交付、降低成本、提升市场竞争力具有重要意义。

从试点到示范，从探索到深化，山东宏拓实业有限公司将先进的管理模式、成熟的生产工艺与新一代智能技术深度融合，着力打造了智慧铝电解未来工厂，实现了行业持续领跑。

24小时交货时间，每1秒出一个产品，合格率99.9985%，管理30亿的元器件，约1200员工，5公里地下元器件运输带，磁悬浮运输带！——这就是西门子安贝格工厂！

东方电缆未来工厂位于宁波北仑郭巨白洋线南穿山半岛峙南区块，占地450亩土地，可年产海洋新能源装备用电缆630km、海洋电力装备用电缆250km、海洋油气装备用电缆510km。工厂总建筑面积18万平方，配备2万吨级码头1座，拥有国内最大的40M智能托盘，新增智能制造装备共90套，100%实现工业互联网实时监测，是国内唯一具备户外海洋模拟试验场的高端海洋能源装备系统智能化“未来工厂”。

在良信“未来工厂”海盐基地，其量身规划建设智能仓储配送系统，提供整个工厂物料处理全流程标准化、信息化、自动化、智能化解决方案，实现了整体方案的创新性、全面性、前瞻性，打造了离散型制造行业规模较大、功能齐全、应用技术领先的智能物流标杆项目。

寿仙谷通过企业“数字化工厂建设”项目，在战略规划、管理运营、模式创新、信息网络平台建设、一站式服务、人才培养等方面全面布局，通过利用新一代信息技术与制造业的融合，建立生产、制造、仓储、物流、销售、服务为一体的全链条、高效协同的全生命周期的服务型制造模式，实现企业生产的数字化，集成化、平台化。

数字化转型网“灯塔智造计划”，期望以世界级的视野和格局，整合全球智能制造领域的优质资源，致力于帮助中国企业在智能制造领域实现质的飞跃，成为全球领先的行业标杆，以世界级的创新能力和生产效率，展现中国制造业的卓越实力和国际竞争力。

广东省是全球最大的具产品制造基地，特别是珠三角区域，已形成了完善的家电等具产品的产业链。但是，目前行业生产组织模式落后，研发设计、生产统计、车间管理、销售模式、售后服务等方面管理粗放，产品性能、生产效率、售后满意度等方面距离智能制造的目标尚有较大差距，行业亟需提高数字化运营水平。